据广州大阳城集团娱乐网站app下载电路板维修培训中心工程师所知变频器会发出谐波，主要是5次和7次谐波。干扰分两种:传导和辐射。传导就是沿着供电线传导；辐射就是对平行敷设的导线产生电磁耦合产生感应干扰。不知道是那种干扰？

如果是传导干扰， 那就让变频系统和其他设备电源独立供电，或者在其他设备电源输入侧安装隔离变压器切断谐波电流。就是想办法切断谐波传导。

如果是辐射干扰，这个就很好解决，让压力传感器供电线远离变频设备。当空间不足时，建议用屏蔽线隔离辐射干扰，其中屏蔽线的屏蔽层要有一端接地，否则屏蔽效果不显著。

当变频器采用电流控制方式（如DcS方式，即集散方式）调速运行时，控制电流为4~20mA。

如果压力传感器或者光电传感器、速度计数器等到变频器（PLC控制）的控制电缆过长，在传送过程中会使控制的电流信号受到各种干扰，导致4~20mA的电流忽大忽小、时有时无，再加上变频器产生的高次谐波和电力电源中的各种电子、电感，使电源与变频器互相影响，因而造成变频器调速系统无法工作。为此可采取以下几种措施。附一张完全标准安装的变频器完整接线图。

其实人们在求简单时，或平时运行变频器时都将变频器的交流侧的交流电抗器没有安装（它主要是为有效抑制电源的高次谐波，改善功率因数）。还有变频器电源输入端的噪音滤波器都根本不知道它的作用。在变频器的U V W输出至变频电机中间也未安装输出噪音滤波器（它实际上是在曰字型硅钢片中绕了三个电感线圈），不要小瞧这个小小的滤波器，关健时它却起大作用。本人在设备制造时也预到过提问者的此类问题。又是加屏蔽线，又是pE接地等，就是无法彻底解决传感器至pLC到触摸屏的干扰死机问题。我的变频电机为5.5kW，变频器为台达矢量变频器。最后咨询我的汇川老工程师朋友，他告诉我要采取的措施。无奈从网上购了二只噪音滤波器，此时奇迹出现了，恢复原来的控制线，开机再也没有干扰的问题了。

还有就是尽可能缩短控制电缆的长度。

采用屏蔽电缆，并将金属屏蔽层可靠PE。变频器与控制电位器的连接线尽量采用双绞线。

必要时可将4~20mA电流控制模式改为5~10V电压控制模式。

以上是广州大阳城集团娱乐网站app下载变频器维修培训中心给大家讲解的变频器干扰压力传感器的解决方法，更多电路板维修技术、变频器维修技术资料可关注“广州大阳城集团娱乐网站app下载电子”微信公众号获取，还有免费的技术视频。