什么是机电设备机械配件疲劳磨损。机电设备的机械配件在运行过程中它的摩擦表面材料微观体受循环接触应力作用产生重复变形，导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的磨损情况，称为机电设备机械配件疲劳磨损。

机电设备机械配件疲劳磨损的机理。当机电设备的机械配件在运行过程中出现裂纹情况时，按照机电设备机械配件裂纹产生的位置，疲劳磨损产生的机理有滚动接触疲劳磨损及滚滑接触疲劳磨损两种情况。

滚动接触疲劳磨损的机理是在滚动接触过程中，材料表层受到周期性载荷作用，引起塑性变化、表面硬化，最后在表面出现初始裂纹，并沿与滚动方向呈小于45°的倾角方向由表面向里扩展。表面上的润滑油由于毛细管的吸附作用而进入裂纹内表面，当滚动体接触到裂口处时将把裂口封住，使裂纹两侧内壁承受很大的挤压作用，加速裂纹向内扩展。在载荷的继续作用下，形成麻点状剥落，在表面上留下豆斑状凹坑，深度在0.2mm以下。

滚滑接触疲劳磨损的机理是根据弹性力学，两个滚动接触物体在距离表面下0.786b处时切应力最大，这里的b处是指平面接触区的半宽度。这个b处的塑性变形最剧烈，在周期性载荷作用下的反复变形使材料局部弱化，并在该处首先出现裂纹，在滑动摩擦力引起的切应力和法向载荷引起的切应力叠加作用下，使最大切应力从0.786b处向表面移动，形成滚动疲劳磨损，剥落层深度一般为0.2至0.4mm。

机电设备机械配件疲劳磨损的分类。机电设备机械配件疲劳磨损根据它的危害程度可分为非扩展性疲劳磨损和扩展性疲劳磨损两类。

非扩展性疲劳磨损，在某些新的摩擦表面上，因接触点较少，压力较大，容易产生小麻点的点蚀。经过磨合后，接触面逐渐扩大实际压力降低，小麻点停止扩展。这种疲劳磨损对运动速度不高的摩擦副影响不大。

扩展性疲劳磨损。当作用在两接触表面上的交表压应力较大时，由于材料塑性稍差或润滑不当，在磨合阶段就产生小麻点，在载荷继续作用下，小麻点就会发展成豆斑状坑，逐渐使零件失效。